本系列機(jī)床是池貝針對(duì)用戶(hù)希望在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)高精度鑄 鐵加工和布磨精加工的需求而開(kāi)發(fā)的一款數(shù)控桁磨復(fù)合加工機(jī) 床。這樣不但可以節(jié)省二次裝夾的時(shí)間，大幅提高加工效率， 并且可以消除工序之間的累積誤差，從而實(shí)現(xiàn)高效率高精度的 加工。經(jīng)過(guò)20多年的市場(chǎng)應(yīng)用，池貝已為本系列機(jī)床開(kāi)發(fā)配備 了從小直徑到大直徑的各種桁磨加工功能和軟件。本系列機(jī)床 廣泛應(yīng)用于RV減速機(jī)、液壓泵閥和發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)。
特長(zhǎng)
珩磨功能
■基于NC擴(kuò)展功能（U軸）的數(shù)控加工
■基于刀具交換功能（ATC ）的多直徑壬行磨精加工
■采用塞規(guī)定尺寸、氣密定尺寸，多種檢測(cè)的穩(wěn)定控制
■豐富的桁磨軟件
珩磨功能+加工中心功能
■基于（底孔）的鏡鐵加工而實(shí)現(xiàn)的高精度玲磨精加工
■省設(shè)備、省裝夾、縮短時(shí)間的生產(chǎn)線(xiàn)化
■豐富的自動(dòng)化功能
機(jī)種系列
多種功能
APG （自動(dòng)交換工作臺(tái):噬己件）
基本參數(shù) | 単位 | HM3 | HM4 | HM5 |
推薦加工直徑 | mm | ?10 ?640 | ?10 ?。60 | </>10 ?。100 |
主軸 | 主軸錐孔 | 一 | BT30 | BT40(MAS403-BT40) | BT50(MAS403-BT50) |
| 主軸拉桿 | 一 | JISB63390P | JISB633940P | MAS-1 形 |
| 主軸旋轉(zhuǎn)速度 | min1 | 100~3000 | 1000 ?8000 | 40~3000 |
工作臺(tái) | 臺(tái)面尺寸 | mm | 350*500 | 420x700 | 510x1100 |
| Z大承載重量 | kg | 200 | 300 | 800 |
| T型槽尺寸 | mm | 一 | 3 條 x18x125 | 5 條 x18*100 |
| 從地面到臺(tái)面的高度 | mm | 760 | 750 | 870 |
行程 | X軸（拖板左右） | mm | 400 | 560 | 1000 |
| 丫軸（臺(tái)面前后） | mm | 350 | 410 | 510 |
| Z軸（滑枕頭上下） | mm | 400 | 400 | 530 |
| 主軸端與臺(tái)面上面的間距 | mm | 300—700 | 350—760 | 350 ?880 |
進(jìn)給速度 | 切削進(jìn)給速度 | X, Y, Z軸 | mm/min | 1-24000 | 1-5000 | 1 ?5000 |
| 布磨速度 | Z軸 | mm/min | MAX.30000 絲桿軸心冷卻 | MAX.20000 絲桿軸心冷卻 | MAX.20000 氣動(dòng)平衡，絲桿軸心冷卻 |
| 快進(jìn)速度 | X, Y軸 | mm/min | 24000 | 24000 | 18000 |
|
| Z軸 | mm/min | 30000 | 24000 | 20000 |
ATC裝置 | 刀具交換方式 | - | 直接方式 | 直接方式 | 直接方式 |
| 刀庫(kù)容量 | 把 | 8 | 16 | 30 |
| Z大刀具尺寸（直徑X長(zhǎng)度） | mm | 450x350 | 饑 0045。 | 0120*450 |
| Z大刀具質(zhì)量 | kg | 5 | 8 | 15 |
| 刀具選擇方式 | 一 | 固定位置方式 | 固定位置方式 | 固定位置方式 |
電機(jī) | 主電機(jī) | kW | 37/5.5 | AC7.5/5.5 | AC 15/11 |
| 進(jìn)給電機(jī) | X, 丫軸 | kW | AC1.2 | AC2.1 | AC2.1 |
|
| Z軸 | kW | AC3.0 | AC5.5 | AC5.5 |
總電源容量 | kVA | 20 | 50 | 60 |
必要的壓縮空氣壓力 | MPa | 0.4 | 0.5 | 0.5 |
必要的壓縮空氣流量 | L/min | 200 | 250 | 600 |
機(jī)床的尺寸（寛X深度） | mm | 1000x2500 | 2500x2700 | 3000x2700 |
機(jī)床的高度 | mm | 2950 | 2800 | 3500 |
機(jī)床的重量 | kg | 3000 | 4500 | 8000 |
標(biāo)準(zhǔn)附件
HM3, HM4, HM5
■調(diào)平螺絲及墊鐵
■防濺罩殼
■調(diào)節(jié)工具
■切削油裝置
■照明裝置
■布磨軟件
■ U軸控制功能（HM4.HM5 ）
選配項(xiàng) |
HM3, HM4, HM5 |
分類(lèi) | 參數(shù) |
選擇規(guī)格 | 立柱加高200mm/ 300mm |
| 氣密定尺寸 |
周邊裝置 | 磁性刮鏟式排屑器 |
| 循環(huán)式磁性分離器 |
| 帶油冷機(jī)冷卻的切削液系統(tǒng) |
| 固定式切削液系統(tǒng) |
| 清洗用冷卻槍 |
| 清洗用空氣槍 |
桁磨頭 | 另行商議 |
自動(dòng)化 功能 | 自動(dòng)檢測(cè)裝置（三坐標(biāo)接觸傳感器） |
| 光柵尺反饋（X、丫軸） |
| 自動(dòng)門(mén)開(kāi)閉 |
| 連接生產(chǎn)線(xiàn)用一鍵啟動(dòng)功能 |
| 門(mén)前區(qū)域傳感器 |
| 上下料裝置 |
珩磨加工中心機(jī)床特點(diǎn)
1.機(jī)床概要
針對(duì)用戶(hù)希望在加工中心上實(shí)現(xiàn)珩磨功能的需求，池貝公司開(kāi)發(fā)了本系列珩磨加工中心。 本系列珩磨加工中心不但縮短了工序時(shí)間，還消除了工序之間的誤差，從而實(shí)現(xiàn)高效率、高精 度的加工。池貝珩磨加工中心配備了從小直徑（φ１０）～大直徑（φ１００）的各種珩磨加工 功能和軟件，可以應(yīng)對(duì)各種用戶(hù)的需求。
2.特點(diǎn)
１) 本機(jī)床是以立式加工中心為基礎(chǔ)，可以進(jìn)行U 軸（數(shù)控控制加工直徑）加工和珩磨加工的復(fù)合加工機(jī)。
２) 通過(guò)U 軸功能數(shù)控控制加工直徑，可以以鏜孔方式進(jìn)行臺(tái)階加工、錐度加工、大直徑螺紋加工等，更可以利用鏜孔補(bǔ)償功能，對(duì)珩磨加工余量進(jìn)行較小范圍的管理。
３)刀庫(kù)中可以同時(shí)存放多把珩磨條，從粗珩磨到精珩磨，甚至不同直徑的珩磨都可以進(jìn)行。
４) 尺寸定位有插片式（塞規(guī)定位）、空氣式（氣密定位）多種。
５) 有豐富的自動(dòng)化功能
有控制珩磨動(dòng)作的軟件，及自動(dòng)測(cè)量、沙條直徑補(bǔ)償、沙條修正、各種尺寸定位方式處理， 過(guò)載保護(hù)裝置、沙條擴(kuò)展適應(yīng)控制等。
3.經(jīng)濟(jì)性
１）可以同時(shí)裝夾數(shù)個(gè)工件，因此可以做到長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)。
２）鏜孔和珩磨在一臺(tái)機(jī)床上即可完成，不但節(jié)省設(shè)備，也減少了裝夾工序、提高了加工 精度。
３）本來(lái)該機(jī)床就是一臺(tái)通用性極好的加工中心，因此，能快速應(yīng)對(duì)工件的設(shè)計(jì)變更、不 同工件的切換。
4.本數(shù)控珩磨裝置獲得編號(hào)為第４０２５３７６的zhuanli。
珩磨加工中心機(jī)床規(guī)格
基本參數(shù) | 單位 | HM3 | HM4 | HM5 |
推薦加工直徑 | mm | φ10~φ40 | φ10～φ60 | φ10～φ100 |
主軸 | 主軸錐孔 |
| BT30 | BT40(MAS403-BT40) | BT50(MAS403-BT50) |
主軸拉桿 |
| JISB63390P | JISB633940P | MAS-1 形 |
主軸旋轉(zhuǎn)速度 | min-1 | 100~3000 | 1000~8000 | 40～3000 |
工作臺(tái) | 臺(tái)面尺寸 | mm | 350*500 | 420×700 | 510×1100 |
Z大承載重量 | kg | 200 | 300 | 800 |
T 型槽尺寸 | mm | - | 3 條×18×125 | 5 條×18×100 |
從地面到臺(tái)面的高度 | mm | 760 | 750 | 1155 |
行程 | X 軸（拖板左右） | mm | 400 | 560 | 1000 |
Y 軸（臺(tái)面前后） | mm | 350 | 410 | 510 |
Z 軸（滑枕頭上下） | mm | 400 | 400 | 530 |
主軸端與臺(tái)面上面的間 距 | mm | 300~700 | 350～760 | 350～880 |
進(jìn)給速度 | 切削進(jìn)給速度 | X,Y,Z 軸 | mm/min | 1~24000 | 1～5000 | 1～5000 |
珩磨速度 | Z 軸 | mm/min | MAX.30000 絲桿軸心冷卻 | MAX.20000 絲桿軸心冷卻 | MAX.200000 氣動(dòng)平衡，絲桿軸心冷卻 |
快進(jìn)速度 | X,Y 軸 | mm/min | 24000 | 24000 | 18000 |
Z 軸 | mm/min | 30000 | 24000 | 20000 |
ATC 裝 置 | 刀具交換方式 |
| 直接方式 | 直接方式 | 直接方式 |
刀庫(kù)容量 | 把 | 8 | 16 | 30 |
Z大刀具尺寸（直徑×長(zhǎng)度） | mm | 50×350 | φ100×450 | φ120×450 |
Z大刀具質(zhì)量 | kg | 5 | 8 | 15 |
刀具選擇方式 |
| 固定位置方式 | 固定位置方式 | 固定位置方式 |
電機(jī) | 主電機(jī) | KW | 3.7/5.5 | AC7.5/5.5 | AC15/11 |
進(jìn)給電機(jī) | X,Y 軸 | KW | AC1.2 | AC2.1 | AC2.1 |
Z 軸 | KW | AC3.0 | AC5.5 | AC5.5 |
總電源容量 | KVA | 20 | 50 | 60 |
必要的壓縮空氣壓力 | Mpa | 0.4 | 0.5 | 0.5 |
必要的壓縮空氣流量 | L/min | 200 | 250 | 600 |
機(jī)床的尺寸（寬×深度） | mm | 1000×2500 | 2500×2700 | 3000×2700 |
機(jī)床的高度 | mm | 2950 | 2800 | 3500 |
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